СОФИС-М

Главная —  Продажа материалов —  Прочие материалы Антистатические, антискользящие покрытия — MasterTop 1882F

MasterTop 1882F

Текстурное быстротвердеющее декоративное покрытие на основе декоративных флоков для умеренных эксплуатационных нагрузок.

Применяется в закрытых помещениях с незначительными перепадами температур и «сухими» производственными процессами. Обладает стойкостью к свету и УФ-излучению. Возможно устройство покрытия на вертикальных поверхностях (лестничные марши, трибуны и т.п.). Перекрывает трещины в основании более 0,3 мм. Срок монтажа покрытия ~ 12 часов при 20ºC.

Главная - Продажа материалов - Прочие материалы - Антистатические , антискользящие покрытия - MasterTop 1882F

MasterTop 1882F

Текстурное быстротвердеющее декоративное покрытие на основе декоративных флоков для умеренных эксплуатационных нагрузок.

Применяется в закрытых помещениях с незначительными перепадами температур и «сухими» производственными процессами. Обладает стойкостью к свету и УФ-излучению. Возможно устройство покрытия на вертикальных поверхностях (лестничные марши, трибуны и т.п.). Перекрывает трещины в основании более 0,3 мм. Срок монтажа покрытия ~ 12 часов при 20ºC.

Область применения

Учебные заведения, детские сады, оздоровительные учреждения, торговые и выставочные центры, рестораны, офисы, магазины, библиотеки, культурные и развлекательные центры, прочие административные и общественные помещения.

Слой Материал Расход, кг/м²
Грунтовка MasterTop P 660
Двухкомпонентная быстросохнущая полиуретановая грунтовка для сухих бетонных оснований, без растворителей
0,3 – 0,4
  Основной слой MasterSeal TC 682
Двухкомпонентный бесцветный быстротвердеющий светостойкий состав на основе полимочевины, без растворителей
0,2 – 0,3
Засыпка Декоративные цветные флоки фракции 3 – 5 мм 0,3 – 0,35
Финишный слой MasterSeal TC 682 0,5 – 0,65

Преимущества

Защита вертикальных поверхностей резервуаров, отбойников, сточных ям, отводных каналов и т.п.

Материал позволяет выполнить покрытие на вертикальной поверхности толщиной от 4 до 9 мм за одно нанесение. При необходимости может наноситься в несколько слоев, обеспечивая большую толщину покрытия.

Стойкость к постоянному воздействию высоких температур, температурным перепадам от – 40 до 120°С.

Высокая стойкость к широкому спектру агрессивных химических веществ, часто применяющихся на пищевых, химических и фармацевтических производствах.

Подходит для пористых и непористых оснований, таких как бетон, кирпич, влагостойкая фанера.

Возможно устройство плинтусов у металлических и пластиковых стеновых панелей.

Может применяться по свежему и влажному бетонному основанию, в возрасте более 7 суток.

Ввод покрытия в полную эксплуатацию через 48 часов при +20°С.

Указания по применению

Подготовка основания

Материал Ucrete RG применяется на вертикальных поверхностях и для устройства плинтусов по пористым и непористым основаниям. Наиболее распространенные типы: новые или старые бетонные основания.

Материал наносится на подготовленное и предварительно загрунтованное основание. Применение данного материала без грунтовочного состава недопустимо. В качестве грунтовки используется грунтовочный состав Ucrete PrimerRG

Требования к основанию более подробно изложены в техническом описании на грунтовочныйсостав Ucrete Primer RG и обязательны для изучения при планировании устройства покрытия Ucrete RG

Основной слой из Ucrete RG необходимо наносить практически сразу после грунтования. Еслигрунтовочный слой высохнет до состояния «на отлип», то есть не липнет к пальцам, необходимо повторное нанесение грунта перед применением Ucrete RG. Повторное нанесение материала Ucrete Primer RG допускается только после полной полимеризации предыдущего слоя (около 16 часов при температуре +20°С). Также перед нанесением повторного слоя грунта предыдущий слой требует механической обработки (шлифовки). Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры на объекте

На загрунтованном основании не должно быть загрязнений, препятствующих адгезии, такихкак: пыль, пятна от ГСМ, следы от резины, различные шпаклевки и краски. Все эти загрязнения должны быть полностью удалены

Условия применения

Температура основания в процессе нанесения материала должна быть от +5°С до +30°С.Необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3 – 4°С. Крайне нежелательно в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания. К этому могут привести различные факторы, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п. Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр).

Температура основания должна быть на 3°С выше «точки росы». «Точка росы» — это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат. Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице (см. приложение «Таблица расчета точки росы»).

Температура воздуха на строительной площадке должна быть от +5° до +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков — это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.

Влажность воздуха на объекте должна быть неменее 40%. Влажность и температуру воздуха удобнее всего измерять с помощью термогигрометра.

Температура компонентов материала должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15°C, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около +25°С.

Температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.

Приготовление материала

Материал Ucrete RG состоит из четырех компонентов: «Part 1» — полиуретановая основа (0,71 кг), «Part 2» — отвердитель (1,09 кг), «Part 3» — сухая смесь (9,5 кг) и «Part 4» — пигмент (0,5 кг), которые находятся в тщательно подобранном соотношении.

Не допускается частичное использование упаковки!

Последовательность приготовление материала:

вскрыть емкости с компонентами и перелить жидкие компоненты «Part 1», «Part 2» и «Part4» в чистую пластиковую емкость (бак).

тщательно перемешать между собой жидкие компоненты «Part 1», «Part 2» и «Part 4» в течение 1 – 2 минут, с помощью низкооборотистого двухвального миксера с большими винтовыми насадками (не более 300 – 400 оборотов/мин);

полностью всыпать сухой компонент «Part 3» и еще раз тщательно перемешать в течение 2 – 3 минут до однородного состояния. Особое внимание уделять перемешиванию материала в зоне дна и стенок емкости во избежание дефектов покрытия, так как плохо перемешанные компоненты и комки сухой смеси не полностью вступают в химическую реакцию.

Химическая реакция между компонентами материала — экзотермическая, то есть происходит с выделением тепла, что сокращает время жизни состава, поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала в большом объеме (в ведре) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала.

Нанесение

После приготовления состав Ucrete RG, как можно быстрее, распределяется по загрунтованной вертикальной поверхности с помощью металлической кельмы в качестве штукатурного слоя. При устройстве плинтусов требуемая форма плинтусу придается с помощью специальных фигурных шпателей.

Технологические «анкерные» пропилы заполняются одновременно с нанесением материала по всей площади.

Не позднее, чем через 5 минут после нанесения материала необходимо обработать (загладить) уложенный слой с помощью металлических кельм и слегка прокатать поролоновым валиком для достижения однородности цвета и текстуры. При распределении слоя и особенно при обработке материала, необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у него постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни следы от инструмента оставят видимые неровности на поверхности покрытия.

При стыковке двух комплектов материала позднее, чем через 7 – 10 минут (при температуре +20°С) может образоваться видимая граница. Межслойный интервал при нанесении дополнительного слоя Ucrete RG при температуре +20°С должен быть не более 48 часов. Следующие слои необходимо наносить не ранее, чем предыдущий слой достигает состояния «на отлип» и станет твердым. Перед нанесением второго слоя Ucrete RG нужно загрунтовать первый слой Ucrete Primer RG. Если временной интервал между слоями превышен, необходимо отшлифовать поверхность Ucrete RG и также загрунтовать ее Ucrete Primer RG. Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры и влажности на объекте.

Упаковка

Четырехкомпонентный материал Ucrete RG по-ставляется: компоненты «Part 1» и «Part 2» в пластиковых канистрах, компонент «Part 3» во влагостойком бумажном мешке, компонент «Part4» в полиэтиленовом пакете. Масса компонентов:

компонент «Part 1» 0,71 кг;

компонент «Part 2» 1,09 кг;

компонент «Part 3» 9,5 кг;

компонент «Part 4» 0,5 кг;

масса комплекта 11,8 кг.

Технические данные

Массовое соотношение частей:
компонент «Part 1» (полиуретановая основа) 0,71 кг
компонент «Part 2» (отвердитель) 1,09 кг
компонент «Part 3» (сухая смесь) 9,5 кг
компонент «Part 4» (пигмент) 0,5 кг
Время обработки состава при +20°С >5 – 7 минут
Расход материала *
при толщине 4 мм 8 – 9 кг/м
при толщине 6 мм 12 – 13 кг/м
при толщине 9 мм 18 – 20 кг/м
Температурная стойкость*
при толщине 4 мм от -15 до + 70°C
при толщине 6 мм от -25 до + 80°C
при толщине 9 мм от -40 до + 120°C
Полная транспортная нагрузка, температурные и химические воздействия при +20°С Через 48 часов
Плотность при +20°С 2,09 г/см³
Прочность при сжатии ** 52 МПа
Прочность при растяжении ** 7 МПа
Прочность при изгибе ** 15 МПа
Водопоглощение (СР.ВМ 2/67/2) 0
Внешний вид Матовая поверхность ***
Химическая стойкость Смотри в «Химическая стойкость покрытий Ucrete».

* — Расход зависит от пористости и текстуры основания, его ровности и наличия дефектов.
** — В возрасте 28 суток при температуре +20°С.
*** — Оттенок может изменяться при длительном воздействии солнечных лучей, химических и механических нагрузок

Информация технического описания основана на лабораторных испытаниях и существующем практическом опыте компании. Указанные данные рассматриваются только как общее руководство – для более подробной консультации или обучения обращайтесь в службу технологической поддержки компании ООО «БАСФ Строительные системы».

Так как мы не имеем возможности контролировать процесс укладки покрытия и условия эксплуатации, мы несем ответственность только за качество материала и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты покрытия в результате некорректного применения данного продукта. Поскольку производство материалов периодически оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.

Оставить заявку

    Спасибо! Ваше сообщение отправлено.
    Отправка не удалась. Пожалуйста, исправьте ошибки и попробуйте еще раз.